Rudus on avannut Helsingin Konalassa uuden, kaksilinjaisen valmisbetonitehtaan, joka nostaa yhtiön pääkaupunkiseudun valmisbetonituotannon uudelle tasolle. Miljoonien investointi ei ole pelkästään uusi tehdas – se on ollut kokonaisvaltainen kehityshanke, joka yhdistää huippukapasiteetin, joustavan betonituotannon ja kierrätystoiminnot.
Kaksinkertainen kapasiteetti ja nopeus
Konalan uusi tehdas on kapasiteetiltaan Ruduksen tehokkain yksittäinen valmisbetonitehdas Suomessa. Kahden erillisen tuotantolinjan ansiosta tehdas pystyy tuottamaan 200–240 kuutiometriä betonia tunnissa – noin kaksinkertaisen määrän verrattuna esimerkiksi Ruduksen tätä ennen tehokkaimman, Kivikon betonitehtaan, kapasiteettiin.
"Konalan vanha tehdas oli 1980-luvulta – valmistuessaan tehdas oli todella hyvä kapasiteetiltaan – ja viime vuosinaankin yksi Suomen tehokkaimpia tehtaita. Raja tuli kuitenkin vastaan ja tehdas ruuhkautui aamupäivisin, kun betoniautot jonottivat kuormiaan. Nyt olemme rakentaneet vanhan tehtaan tilalle kokonaan uuden tehtaan, jossa kaksi tuotantolinjaa toimivat rinnakkain. Tämä tarkoittaa, että autot ja sitä kautta asiakkaamme saavat kuormat huomattavasti nopeammin", kertoo Ruduksen toimialajohtaja Pasi Huttu.
Tehtaan erityispiirteenä ovat kaksi 4,5 kuutiometrin pakkosekoitinta, joiden alapuolella on välisäiliöt. Tämä järjestelmä mahdollistaa 9 kuutiometrin kuormien lastaamisen muutamassa minuutissa, joka on merkittävä parannus verrattuna aikaisempaan tuotantoon.
Kuva: Konalan uusi valmisbetonitehdas on ollut nyt jo tovin täydessä tuotannossa. Toimialajohtaja Pasi Hutun mukaan tehdas on osoitus Ruduksen määrätietoisesta satsauksesta tulevaisuuteen.
Hyödyt koko arvoketjulle
Asiakkaille ja urakoitsijoille
- Nopea lastaus: Jonotusajat tehtaalla lyhenevät merkittävästi, mikä parantaa aliurakoitsijoiden, autoilijoiden ja pumppausurakoitsijoiden tuottavuutta – samoin työmailla odotusajat lyhenevät.
- Laajempi tuotevalikoima: 12 sementtisiiloa (aluksi 9, myöhemmin 3 lisää) mahdollistavat käytännössä kaikkien betonilaatujen tuotannon samassa paikassa
- Erikoisbetonitratkaisut: Toinen tuotantolinja voidaan varata erikoisbetonien (esim. teräskuitu-, muovikuitu-, väribetoni) tuotantoon ilman, että se häiritsee tavallista tuotantoa
- Toimitusvarmuus: jos toisessa tuotantolinjussa ilmenisi vika, toinen jatkaa toimintaansa varmistaen näin toimitukset myös häiriötilanteissa.
- Tasalaatuisuus: Automaatio varmistaa tasalaatuisen tuotteen jatkuvuuden työvuorosta toiseen, riippumatta operaattorista
Naapureille ja ympäristölle
- Vähemmän melua ja pölyä: Uudet suodattimet ja moderni laitteisto minimoivat ympäristöhaitat verrattuna vanhaan tehtaaseen – esim. nopeampi lastaus vähentää autojen tyhjäkäyntiä jonotusaikana
- Vesipaineen vakaus: Suuren lisävesisäiliön käyttöönotto tasaa vedenoton aiheuttamia painevaihteluita kaupungin vesijohtoverkostossa, jolloin lähialueen vesipaine pysyy vakaana
- Kierrätysveden hyödyntäminen: Pesupaikan vedet otetaan talteen ja ohjataan tätä varten rakennetun kaivojärjestelmän kautta suoraan tuotantoon – samalla viemäristökuormitus vähenee
Raaka-ainetoimittajille
- Suuret varastot: Lisää joustavuutta toimituksiin, tasaisempi logistiikka
- 12 sementtisiiloa: Mahdollisuus toimittaa eri sementtilajeja kustannustehokkaasti
Kierrätysintegraatio ja vähähiiliset betonit
Konalan tehtaan erityisvahvuus on sen sijainti samalla tontilla Ruduksen kierrätystoiminnan kanssa.
"Vastaanotamme betonijätettä, josta valmistamme murskaamalla Betoroc®-betonimursketta luonnonkiviaineksen korvaajaksi rakentamisen tarpeisiin. Tulevaisuudessa “betoni menee takaisin betoniin” eli betonimursketta tullaan käyttämään myös betonin valmistuksessa – betonijätteestä valmistetaan raaka-ainetta, joka siirretään samalla tontilla sijaitsevaan tehtaaseen. Kuljetusmatkat lyhenevät merkittävästi ja materiaalit hyödynnetään tehokkaasti. Se on kierrätystä parhaimmillaan", Huttu korostaa.
Kuva: Turvalliseen liikkumiseen tehdasalueella kiinnitettiin erityistä huomioita ja muun muassa toteutettiin selkeät reitit jalankulkijoille ja liikkuvalle kalustolle. Vasemmassa yläkulmassa näkyy betonijätteen vastaanottopiste, josta tehdas saa betonimursketta betonin valmistuksen lähitulevaisuudessa – se on kierrätystä parhaimmillaan.
Toinen tuotantolinja voidaan varata KEVEÄ valmisbetonien eli vähähiilisten betonien tuotantoon, kun toinen linja ajaa tavallista tuotantoa. Tulevaisuudessa tehtaan yhteydessä toimiva kierrätysyksikkö mahdollistaa kustannustehokkaasti myös kierrätysmateriaalia sisältävien betonien valmistuksen.
Huipputeknologiaa ja suomalaista osaamista – suunniteltu tulevaisuutta varten
Toisin kuin perinteiset, pysyvästi paikoilleen rakennetut betonitehtaat, Konalan uusi tehdas on suunniteltu siirrettäväksi. Jos kaavamuutokset tai rakentamisen painopisteen siirtyminen sitä tulevaisuudessa vaativat, tehdas voidaan siirtää yhtenä kokonaisuutena toisaalle tai jakaa kahdeksi erilliseksi tehokkaaksi tehtaaksi eri paikkakunnille.
"Olemme miettineet tehtaan toimintaa 15–20 vuoden kuluttua. Kun rakentamisen painopiste muuttuu, seuraamme mukana sinne, missä asiakkaat ja työmaat ovat", Huttu sanoo.
Yksi operaattori ohjaa kumpaakin tuotantolinjaa samasta ohjaamosta. Tehdasta voidaan tarvittaessa ohjata myös etänä.
"Automaatio on viety pitkälle. Prosessi etenee pääsääntöisesti ilman operaattorin puuttumista – hän valvoo, että kaikki parametrit ovat kohdallaan", Huttu kuvailee.
Kuva: Tässä valmistuu betonia teollisessa mittakaavassa – Riku Koskinen (etualalla) ja Jarkko Näremäki valvovat betonin valmistusprosessia Konalan uuden tehtaan modernissa ohjaamotilassa.
Samalla tontilla toimii myös Ruduksen keskuslaboratorio. Tämä mahdollistaa uusien tuotteiden nopean testauksen ja kehityksen myös todellisissa tuotanto-olosuhteissa.
"Kun meillä on kaksi tuotantolinjaa, voimme hiljaisempina päivinä testata uusia tuotteita toisella linjalla, kun toinen ajaa normaaleja asiakastilauksia", Huttu toteaa.
Tehtaan on toimittanut suomalainen Kamet-Röbäcks Oy. Laitoksen suuri koko ja tämän mittaluokan projekteissa tavanomaiset muutostarpeet suunnitelmissa ja asennuksissa puolsivat lähellä sijaitsevaa kotimaista toimijaa, joka tuntee myös pohjoisen talviolosuhteet.
Investointi tulevaisuuteen
Konalan uusi tehdas on osoitus Ruduksen määrätietoisesta satsauksesta tulevaisuuteen.
"Konalan tehdas on enemmän kuin uusi tuotantolaitos – se on Ruduksen uusi lippulaiva, joka yhdistää kapasiteetin, kierrätyksen, kehityksen, turvallisuuden ja teknologian tavalla, joka palvelee asiakkaitamme paremmin ja näyttää suuuntaa koko toimialalle", Huttu summaa.
Lisätietoja:
Pasi Huttu
Toimialajohtaja, Valmisbetoni
pasi.huttu( at )rudus.fi
Puh. 020 447 7404
Osa laajempaa investointiohjelmaa
Konalan tehdas on osa Ruduksen investointiohjelmaa, jolla yhtiö vahvistaa tuotantokapasiteettiaan ja tehostaa palveluverkostoaan eri puolilla Suomea.
Jyväskylän seutu: Rudus avasi marraskuussa 2025 uuden valmisbetonitehtaan Laukaassa, Leppävedellä. Tehdas palvelee Jyväskylän seutua noin 80 kilometrin säteellä. Samalle tontille rakennetaan myös kierrätysyksikkö, joka murskaa betonijätteen hyödynnettäväksi luonnonkiviaineksen korvaajana rakennushankkeissa ja mahdollistaa tulevaisuudessa kierrätysmateriaalien tehokkaan hyödyntämisen betonin valmistuksessa.
Kymenlaakso: Toukokuussa 2026 Rudus aloitti tuotannon Anjalankosken mobiilitehtaalla, joka vahvistaa valmisbetonin toimituskapasiteettia Kouvolan ja Kotkan alueilla. Siirrettävä tehdas mahdollistaa nopean reagoinnin alueen rakentamisen tarpeisiin ja lyhentää toimitusten kuljetusmatkoja.
Tuusula: Toukokuussa 2026 Rudus otti käyttöön uudistetun maisematuotteita valmistavan tehtaan Tuusulan Ristikivessä. Kaksi vanhaa tuotantolinjaa korvattiin yhdellä modernilla linjalla, joka tuplaa kapasiteetin. Uusi teknologia mahdollistaa aiempaa isommat kivikoot sekä laajemman tuotevalikoiman.